Vzduchové kompresory byly široce používány ve všech aspektech průmyslu, ale v současné době musí většina kompresorů používat při práci mazací olej. V důsledku toho stlačený vzduch nevyhnutelně obsahuje olejové nečistoty. Obecně platí, že rozsáhlé podniky instalují pouze součást fyzického odstranění oleje. Bez ohledu na to může tento typ součásti zasáhnout pouze kapičky oleje a olejovou mlhu v plynech a vzduch také obsahuje molekulární olej.
V současné době se používají tři způsoby čištění vzduchu:
1. Chlazení a filtrace
Hlavním principem této metody je ochlazení. Jednoduchým principem této metody je zkapalnění molekul oleje a jejich přeměna na olejovou mlhu, která se následně znovu filtruje. Cena je nízká. Pokud má filtrační vložka použitá pro filtraci vyšší přesnost, většinu olejové mlhy lze odstranit, ale je obtížné úplně odstranit olej, plyn může splňovat pouze obecné požadavky na kvalitu vzduchu a přesnost filtračního prvku je vyžadována být vysoký.
2. Adsorpce aktivního uhlí
Aktivní uhlí dokáže účinně odstranit nečistoty ve vzduchu a efekt je výborný. Vyčištěný vzduch může splnit vyšší požadavky na spotřebu plynu, ale cena aktivního uhlí je vysoká. Po delší době používání se čistící účinek sníží a musí být vyměněn. Cyklus výměny je ovlivněn množstvím oleje a je nestabilní. Jakmile je aktivní uhlí nasycené, následky budou vážné. Nemůže nepřetržitě odstraňovat olej. Chcete-li vyměnit aktivní uhlí, musíte také udělat ústupky v designu.
3. Katalytická oxidace
Princip této metody lze zjednodušeně chápat jako oxidační reakci oleje a kyslíku v plynu, „spálení“ oleje na oxid uhličitý a vodu.
Tato metoda má vysoké technické požadavky a její jádro je katalyzátorem reakce. Vzhledem k tomu, že ke spalování ve skutečnosti nemůže dojít, musí být k urychlení reakčního procesu použit katalyzátor. Katalyzátor musí mít velkou kontaktní plochu s plynem a katalytický účinek musí být také silný.
Aby se zvýšil katalytický efekt, musí být reakce prováděna za vysoké teploty a vysokého tlaku a musí být instalováno topné zařízení. Požadavek na spotřebu energie je značně zvýšený a protože molekul oleje v plynu je mnohem menší než molekul kyslíku, má pro zajištění účinku určité požadavky i reakční doba, takže je nutná reakční komora. Pokud detekce zařízení a technologie procesu nejsou vysoké, bude obtížné toho dosáhnout. požadavky, počáteční investiční náklady na zařízení jsou vysoké a kvalita zařízení se liší a existují rizika. Vynikající zařízení však může snížit obsah oleje v plynu na extrémně nízkou úroveň a splnit požadavky na bezolovost a katalyzátor se neúčastní samotné reakce, takže životnost je dlouhá a je určena doba a pozdější investice je nízká kromě spotřeby energie.
V posledních letech s neustálým rozvojem průmyslové výroby hrají vzduchové kompresory stále důležitější roli ve výrobním procesu. Když však některé společnosti používají vzduchové kompresory, zjistí, že plyn produkovaný vzduchovým kompresorem je příliš mastný, což nejen ovlivňuje efektivitu výroby, ale může také způsobit znečištění životního prostředí. Aby se tento problém vyřešil, odborníci navrhli tři hlavní opatření, která mají společnostem pomoci vyčistit vzduch a zlepšit efektivitu výroby.
V první řadě odborníci doporučují, aby společnosti při použití vzduchových kompresorů instalovaly zařízení na čištění vzduchu. Instalací filtru a odlučovače oleje a vody na výstupu vzduchového kompresoru lze účinně odstranit mastnotu a vlhkost v plynu, zajistit čistotu vzduchu, snížit poškození výrobního zařízení a zlepšit efektivitu výroby.
Za druhé, pravidelná údržba vzduchového kompresoru je také klíčem k čištění vzduchu. Pravidelná výměna filtrační vložky a filtračního síta, čištění odlučovače oleje a vody a kontrola, zda jsou spoje potrubí uvolněné, mohou účinně snížit mastnotu a nečistoty v plynu a zajistit čistotu vzduchu.
A konečně, podniky mohou zvážit použití vysoce účinných syntetických olejů pro vzduchové kompresory. Tradiční minerální olej je náchylný k srážení a nečistotám během používání, což způsobuje, že se plyn stává mastným. Syntetický vzduchový kompresorový olej má vynikající čisticí výkon a stabilitu, což může účinně snížit obsah tuku v plynu a zajistit čistotu vzduchu.
Abychom to shrnuli, za účelem vyřešení problému příliš mastného plynu ve vzduchovém kompresoru mohou společnosti podniknout tři hlavní opatření: instalaci zařízení na čištění vzduchu, pravidelnou údržbu a použití účinného syntetického oleje pro vzduchový kompresor k účinnému čištění vzduchu a zlepšení efektivity výroby. Přispět k ochraně životního prostředí. Doufáme, že všechny podniky budou věnovat pozornost čištění vzduchu a společně vytvoří čisté a zdravé výrobní prostředí.
Čas odeslání: 29. května 2024
